Pregled proizvoda
Ovaj magnet u obliku velike remanencije je dizajniran za preciznost i efikasnost. Njegova jedinstvena geometrija osigurava stabilnu distribuciju magnetnog polja, što ga čini idealnim za kompaktne i složene sklopove. U aplikacijama pametnih zvučnika, trokutasti dizajn poboljšava akustične performanse poboljšavajući stabilnost vozača i magnetsku efikasnost, što rezultira jasnijim zvukom i smanjenim izobličenjem. Njegova prepoznatljiva forma također omogućava fleksibilnu integraciju u inovativne dizajne proizvoda. Kombinujući veliku magnetnu snagu sa prilagođenim oblikom, ovaj magnet u obliku velike remanencije pruža vrhunske performanse za sledeću-generaciju pametnih sistema zvučnika.
Polja primjene:
Ovaj proizvod se široko koristi u:
- Pametni nosivi uređaji: Magnetne strukture za pametne trake, pozicioniranje slušalica, električni punjači za četkice za zube.
Audio oprema: magnetna kola za zvučnike i slušalice (Hi-Fi sistemi, TWS slušalice).
- Industrijske primjene: Jezgra motora, senzori, kočioni sistemi u električnim alatima.
Tehničke specifikacije
|
Naziv proizvoda |
magneti u obliku velike remanencije |
|
Magnet Grade |
N35 (Br veći ili jednak 11,8 kGs, Hcj veći ili jednak 12 kOe) |
|
Dimenzionalna tolerancija |
+/-0.05 |
|
Radna temperatura |
Manje od ili jednako 80 stepeni (dostupne su-verzije visoke temperature) |
|
Gustina |
Veća ili jednaka 7,5 g/cm³ |
|
Površinsko magnetno polje |
3,500 Gs |
|
Magnetic Flux |
2,0 mWb (testirano-metrom protoka) |
Proces proizvodnje
Magnetno poravnanje i zbijanje
Pod jakim vanjskim magnetskim poljem, fini prah se zbija pomoću aksijalnog ili izostatičkog pritiska. Ovaj proces poravnava magnetna zrna duž željene orijentacije, značajno poboljšavajući anizotropna svojstva magneta i gustinu energije.
Vakuumsko sinterovanje
Zbijeni dijelovi se sinteruju na visokim temperaturama u vakuumskoj peći, omogućavajući česticama praha da se metalurški vežu i dostignu skoro{0}}teorijsku gustinu. Ovaj korak igra odlučujuću ulogu u određivanju konačne magnetske čvrstoće i mehaničkog integriteta.
Kontrolirana toplinska obrada
Toplotna obrada nakon-sinterovanja pažljivo se primjenjuje kako bi se optimizirala mikrostruktura, stabilizirala magnetna svojstva i poboljšala otpornost na demagnetizaciju, posebno u radnim okruženjima s visokom{1}}temperaturom.
Testiranje pouzdanosti
Da bi se potvrdio integritet premaza i dugotrajni{0}}performansi, NdFeB magneti su podvrgnuti sistematskom testiranju pouzdanosti tokom proizvodnog ciklusa.
Vizuelni i dimenzionalni pregled:
Stanje površine i tačnost dimenzija se provjeravaju pod kontroliranim osvjetljenjem pomoću kalibriranih mjernih alata i optičkih inspekcijskih sistema.
Evaluacija premaza:
Testiranje uključuje mjerenje debljine premaza, ispitivanje adhezije i unakrsno{0}}ocjenjivanje kako bi se osigurala uniformnost i trajnost premaza.
Ispitivanje otpornosti na okoliš:
Magneti se podvrgavaju testovima slanog spreja, vlažnosti i termičke izloženosti kako bi se procijenila otpornost na koroziju i stabilnost premaza u simuliranim uvjetima rada.
Ispitivanje magnetske stabilnosti:
Magnetna svojstva se mjere prije i nakon okolišnog i termičkog testiranja kako bi se potvrdila otpornost na demagnetizaciju i degradaciju performansi.
Pakovanje i transport
Sortiranje grešaka:
Vizuelni i dimenzionalni nedostaci se otklanjaju prije konačnog pakiranja
Magnetiziranje i uređenje:
Svaki magnet je ravnomerno magnetizovan i upakovan prema zahtevima kupca.
Vakuumsko pakovanje:
Sprečava vlagu i magnetske smetnje tokom transporta i skladištenja.
Vanjsko pakovanje:
Pakovanje -otporno na udarce, vlagu-i anti-magnetne smetnje osigurava siguran transport. Vanjska ambalaža je ojačana materijalima-otpornim na udarce, zaštitom od vlage i jasnim etiketama. Za međunarodne pošiljke, pakovanje je dizajnirano da zadovolji IATA, IMDG i standardne transportne propise gdje je to primjenjivo.
FAQ
Q1. Kako se kvantitativno mjeri gubitak magnetnog fluksa nakon ispitivanja pouzdanosti?
Gubitak magnetnog fluksa se mjeri pomoću kalibriranih mjerača fluksa ili sistema Helmholtz zavojnica. Mjerenja se vrše prije i nakon testova pouzdanosti, a procentualni gubitak se izračunava kako bi se razlikovala reverzibilna i nepovratna demagnetizacija.
Q2. Koji temperaturni rasponi se obično koriste za visoke{1}}testove starenja?
Visoko{0}}testovi na starenje se obično provode između 100 stepeni i 200 stepeni, u zavisnosti od klase magneta i zahtjeva primjene. Magneti za automobilsku -klasu mogu se testirati na još višim temperaturama kako bi se osigurale sigurnosne granice.
Q3. Kako razlikujete reverzibilnu i nepovratnu demagnetizaciju tokom testiranja?
Magneti se ponovo{0}}magnetišu nakon termičkog izlaganja. Svaki gubitak magnetnih performansi koji se povrati nakon re-magnetizacije klasifikuje se kao reverzibilan, dok se preostali gubitak smatra nepovratnim.
Popularni tagovi: magneti u obliku velike remanencije, proizvođači magneta u obliku kineske visoke remanencije, tvornica
